РАСЧЕТ ПЛОСКОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ

ГАРАНТИЯ И ДОСТАВКА В ЛЮБОЙ РЕГИОН РОССИИ

Плоскоременная передача на сегодняшний день является одной из самых распространённых типов переноса тяги в любой современной технике и её расчёт - одна из самых частых задач. При этом с помощью плоского ремня можно осуществлять не только перенос мощности от вала двигателя к потребителю, но и осуществлять транспортировку продукции.

Отправить заявку

ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД К КАЖДОМУ ЗАКАЗУ. ГАРАНТИЯ.

Если Вам надо купить зубчатые ремни для своего оборудования или приборов с шагом 8 миллиметров, то наша компания может предоставить изделия от ведущих мировых производителей. У нас можно купить ремни S8M, RPP8, MGT8, HTD8М, 8YU, MTD8, с шагом (расстоянием между вершинами зубьев) 8 мм. Мы можем подобрать готовый высококачественный зубч. ремень с прочной сердцевиной (кордом) по самой доступной цене абсолютно для любого привода. Всё что Вам нужно – знать длину или количество зубьев.

Резка приводов

Отрезаем ремни нужной ширины с минимальными допусками

Наварка толкателей

Для транспортировочных зубчатых ремней

Перфорация

Нанесение отверстий под конкретные задачи

Защитные покрытия

Нанесение покрытий на рабочую или внешнюю сторону

В промышленности применяют три вида – общие, стойкие к низким температурам (морозостойкие) и антистатические. Температурные интервалы эксплуатации для стандартных и антистатических ремней от -25° до +60° по Цельсию. С повышенной устойчивостью к низким температурам должны работать при морозе до -45° С.

Конструкция представляет собой тканевый каркас, между которыми могут находится резиновые прослойки для придания эластичности. Основная нагрузка приходится на усиление – полиамидный синтетический корд. ГОСТ 6982-75 описывает различные стандарты. Тканевая основа может быть хлопчатобумажной или из синтетических материалов. Также применяются кожаные ремни различной ширины, от 20 до 140 миллиметров, и толщины от 3 до 5 мм по ГОСТ 18679-73.

Теория расчёта

Для расчёта необходимо знать следующие параметры: мощность двигателя, которая передаётся на ведущий вал, частоту вращения их обоих, а также передаточное число.

На валу находятся шкивы, самый прочный и долговечный элемент. Чтобы рассчитать диаметр меньшего, используют формулу Саверина, где, принимая что N это мощность в ваттах, а n это частота вращения в оборотах в минуту, диаметр равен:

Результат округляется до стандартных диаметров

Далее приступаем к расчёту ведомого вала. Для этого следует учитывать коэффициент скольжения е (эпсилон), который для кожаных решений равен 0,015, для ХБ 0,01, для шерстяных и прорезиненных - 0,01.

Выражение вычисления диаметра ведомого вала D2:

Проверочные выражение для передаточного числа U:

Разница не должна стать более 3%.

Скорость движения ремешка вычисляется по формуле:

Высчитывается скорость в метрах в секунду. V должна стать более 10 м/с, но при технических обоснованиях допускаются и меньшие значения.

Окружное усилие высчитывается (в ньютонах) по формуле отношения мощности к Vc:

Далее приступаем к вычислению межосевого расстояния, для этого высчитывается угол обхвата на ведущем валу-шкиве по формуле:

И высчитывается удельное окружное усилие на единицу поперечного сечения плоского ремешка – k0Cp.

Коэффициент k0 скорости 10 м/с, при угле обхвата 180° и 0 = 1.8 Н/миллиметра 2 зависит от материала изделия:

Коэффициент Ср зависит от условий работы конструкции:

  • Кратковременные нагрузки при пуске не более 120% – Ср = 1
  • Умеренные колебания до 150% - Ср=0,9
  • Значительные колебания до 200% – Ср = 0,8
  • Ударные пиковые нагрузки более 300% Ср = 0,7.

Если оборудование работает 2 смены, то коэффициент Ср уменьшается на 0,1, при 3-х сменах - на 0,2.

Площадь поперечного сечения ремешка высчитывается с учётом ширины b:

Расчётная длина без учёта припусков на соединения определяется так:

Количество пробегов в минуту:

Материал изготовления шкивов-валов зависит от скорости. При скоростях до 30 метров секунду их производят из чугуна СЧ 15 - 32. Для скоростей до 45 м/с - из стали 25Л и ещё более лучших материалов.

Ширина обода пули (В) берётся из следующей таблицы, в зависимости от ширины ремешка (b) и должна быть шероховатой:

Отправить заявку

ПОЧЕМУ СОТРУДНИЧЕСТВО С НАМИ — ЭТО ПРАВИЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ?

Найти надёжного партнёра, поставщика материалов и деталей – главное условие развития любого успешного бизнеса. В лице нашего предприятия Вы обретёте именно такого партнёра. Наши заказчики доверяют нам, потому что:

1 У нас большой опыт работы, хорошая репутация. Мы уже 10 лет на рынке и не имеем ни одной отрицательной отзывы о сотрудничестве с нами
2 Собственное производство в г.Минск, с современным оборудованием и комплектующими, например, мы можем приварить на внешнюю сторону изделия более 100 видов технологических поверхностей.
3 Организуем ассортимент продукции, на складе есть то, что удовлетворит 99% запросов, а остальное поставляем под заказ с минимальной задержкой.
4 У нас квалифицированные специалисты, инженеры, производственное оборудование из ведущих стран Европы.
5 Мы предлагаем полный пакет дополнительных услуг для создания необходимого технологического процесса.