Деревообрабатывающего станка

Технологические процессы деревообрабатывающего производства требуют от оборудования необходимых характеристик и к ремням, которые участвуют в операциях по обработке деревянных заготовок, выполняя передачу вращательного движения в приводе, предъявляются свои определённые требования по уровню трения и выполняемой нагрузке. В зависимости от поставленной цели, они могут быть небольшой толщины и достаточно эластичными, но всё же не сильно растяжимыми. Для крупной и тяжёлой продукции применяют ремешки с большей толщиной со сниженной растяжимостью и увеличенной износостойкостью.

В данном случае для двухстороннего деревообрабатывающего станка применяются наиболее мощные из плоских ремней, средней и большой толщины, способные работать на относительно высоких скоростях и средних шкивах и рассчитанные на большие нагрузки. Для большей надёжности изделия укрепляют специальным покрытием на рабочей поверхности, а для уменьшения скольжения выбирают модели с высоким коэффициентом трения, на что влияет твёрдость материала. Старый ремешок в случае износа и обрыва заменяется непосредственно на станке, путём склеивания из заготовки с подбором необходимой длины, не создавая простоев.

Ремни различаются следующими параметрами: толщиной, пределом прочности на разрыв, коэффициентом трения, а при выборе необходимо подбирать маркировку с учётом максимально допустимой нагрузки при удлинении. Истираемость и долговечность зависят от материала, из которого изготовлен продукт (резина, эластомер, хлоропрен, полиуретан, ПВХ) и применяемого корда (полиамид, полиэстер, кевлар). Ремни бывают односторонними или тангенциальными.

Применение и преимущества:

• превосходная прочность;
• могут работать при температуре от минус 60С до 100;
• не подвержены влиянию ультрафиолетового излучения;
• нейтрален к ГСМ.