Протяжки мешков

Оборудование, применяемое в механизмах для транспортировки мешков, имеет определённые свойства и ремни, выполняющие передачу вращательного движения в приводе, обладают своими особыми требованиями. В зависимости от выполняемой нагрузки, они могут быть тонкими и эластичными или иметь большую толщину. Всё это влияет на растяжимость и износостойкость, может быть неприменимо в техпроцессах, где используются шкивы с маленьким диаметром. Плоские ремни могут работать и на больших нагрузках, в транспортёрах, например, для перемещения мешков с продукцией. Для более тяжёлых грузов изделия укрепляют спецпокрытием на рабочей поверхности, а для уменьшения скольжения смотрите маркировку соответствующего коэффициента трения.

Чаще всего для транспортировки продукции, подбираются ремни средней толщины и эластичности, способные работать на относительно высоких скоростях и средних шкивах. Они должны обладать достаточной стойкостью к излому. В случае износа старого ремешка его быстро меняют непосредственно на транспортёре, склеив или спаяв из заготовки с подбором необходимой длины, без простоев линии.

Ремни различаются следующими параметрами: толщиной, пределом прочности на разрыв и коэффициентом трения беговой стороны. При выборе необходимо подбирать маркировку с учётом переносимой ремешком максимальной допустимой нагрузки при удлинении. Все эти параметры, а также истираемость и долговечность, зависят от материала, из которого изготовлен продукт (резина, эластомер, хлоропрен, полиуретан, ПВХ) и применяемого корда (полиамид, полиэстер, кевлар).

Продукты могут быть односторонними или тангенциальными.

Применение и преимущества:

• не подвержены истиранию и влиянию солнечных лучей;
• устойчивы к абразиву;
• не нуждается в регулироании натяжения.