Опорный узел направляет секции и не даёт им касаться друг друга. Он может работать качением на роликах или скольжением на пластинах и башмаках.
Когда применяют скользящие опоры
Пластины и башмаки компактны, просты и подходят для небольших и средних кожухов. Материал выбирают по нагрузке, скорости, смазке, температуре и материалу рельса.
Рабочая поверхность должна сохранять геометрию. Вмятина, внедрившаяся стружка или сильная выработка меняют положение секции и увеличивают нагрузку на скребок.
Когда нужны ролики
Ролики уменьшают сопротивление при большой массе или длине кожуха. Их диаметр, ширина, материал и подшипниковый узел рассчитывают вместе с рельсом и режимом движения.
Ролик не исправляет кривую геометрию. Если оси опор расположены неверно, секции будут перекашиваться даже при свободном вращении.
Как определить существующий вариант
Разведите секции настолько, насколько допускает безопасное положение станка, и сфотографируйте нижнюю и боковую зоны. Не разбирайте синхронизированный механизм без схемы и опыта.
Для ролика измеряют диаметр, ширину, ось и расстояние до кромок. Для пластины — длину, ширину, толщину и материал, если он известен.
Признаки износа
Проверку начинают при скрипе, вибрации, неравномерном раскрытии и появлении металлической пыли. Причину устраняют до замены скребков: новая кромка быстро износится на перекошенной секции.
- плоские участки на ролике
- люфт или заедание подшипника
- стружка в пластике
- истончение пластины
- следы касания металла секций
